Forschung & Entwicklung
Ingenieurarbeit für die nächste Generation faserbasierter Verpackungen
Ein Pappbecher wirkt einfach. Als technisches Objekt ist er es nicht. Sieben Designbereiche greifen ineinander, und eine Änderung in einem verschiebt die anderen. Unsere F&E entwickelt die Verpackung als ein System.
Sieben zusammenwirkende Designbereiche
Wählen Sie einen Bereich, um zu sehen, was er umfasst. Jede Linie ist eine Wechselwirkung.
Materialzusammensetzung
Faserart, Grammatur und Steifigkeit bestimmen Festigkeit, Umformverhalten und den Verwertungsweg.
Konstruktive Geometrie
Rand-, Wand- und Verschlussformen entscheiden über Handhabung, Stapelung und wie sich die Verpackung schließt und öffnet.
Barrierefunktion
Wasserbasierte Barrieren, PFAS-frei und PE-frei, die das Produkt schützen und mit der Faserverwertung vereinbar bleiben.
Fertigungsprozess
Umformen, Versiegeln und Verarbeiten müssen in industrieller Geschwindigkeit laufen, ohne Qualität zu verlieren.
Distributionsumfeld
Stapelung, Transport, Feuchtigkeit und Lagerzeit prüfen die Verpackung, bevor sie überhaupt benutzt wird.
Betrieb und Nutzung
Heißer und kalter Service, Handhabungstempo, Hygiene und das Trink- oder Esserlebnis.
Weg am Lebensende
Recyclingfähigkeit und Kompostierbarkeit als Konstruktionsvorgaben, nicht als nachträglich hinzugefügte Aussagen.
Warum F&E auf Systemebene
Isolierte Verbesserungen schaffen neue Probleme
Die meisten Verpackungsentwicklungen behandeln Materialien, Beschichtungen, Konstruktionen, Fertigung und Entsorgung noch immer als getrennte Entscheidungen. Ein Material wird an einer Stelle verbessert, eine Beschichtung an anderer Stelle geändert, ein Deckel woanders neu gestaltet. Das Ergebnis kann in einer Dimension gut abschneiden und in der nächsten Probleme schaffen: zusätzliche Komponenten, komplexere Abfallströme, weniger Verwertungsoptionen.
Verpackungen für die Gastronomie müssen gleichzeitig bei Servicezuverlässigkeit, Sicherheit, Logistik, Regulierung, Nachhaltigkeitsberichterstattung und Lebensende funktionieren. Deshalb beginnt unsere F&E beim Gesamtsystem: wie die Verpackung gestaltet, produziert, genutzt, gehandhabt und verwertet wird.
Jede zusätzliche Komponente schafft eine Schnittstelle. An Schnittstellen beginnen Undichtigkeiten, summieren sich Kosten und wird die Verwertung schwieriger.
Schwerpunkte
Woran wir arbeiten
Praktische technische Fragen, die entscheiden, wie sich Gastronomieverpackungen im echten Einsatz bewähren.
Weniger Komponenten
Die geforderte Funktion mit weniger Einzelteilen: einfachere Lagerung, Handhabung, Ausgabe und Sortierung.
Faserkompatible Barrieren
Wasserbasierte Barrieretechnologien, PFAS-frei und PE-frei, die das Produkt schützen und zu Faserverwertungswegen passen.
Design auf Systemebene
Festigkeit, thermisches Verhalten, Barriere, Umformung, Logistik und Lebensende werden gemeinsam bewertet, nicht nacheinander.
Gastronomie und Getränkeservice
Heiße und kalte Getränke, Catering und HoReCa, wo Zuverlässigkeit, Hygiene und Mengenwirtschaftlichkeit zählen.
Kompatibilität am Lebensende
Das Verwertungsverhalten wird ab der ersten Skizze berücksichtigt, als technische Vorgabe.

Erster Demonstrator
Der integrierte Pappbecher
Unser erster Demonstrator wendet den Systemansatz auf eines der volumenstärksten Formate der Welt an: den Getränkebecher. Der Verschluss ist in den Becher integriert, ein separater Deckel entfällt – Trinkfunktion und Servicezuverlässigkeit bleiben erhalten.
- Kein separater Deckel, der gelagert oder gehandhabt werden muss
- Wasserbasierte Barriere, PFAS-frei, PE-frei
- Für heiße und kalte Getränke
- Einfachere Abfallströme für Betreiber
Forschungsergebnisse
Technische Berichte
Öffentliche, nicht vertrauliche Berichte zu unseren Frameworks und ihren ersten Anwendungen auf Produktebene (auf Englisch).
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Integrierte faserbasierte Getränkeservice-Systeme: Ein Systemrahmen für weniger Einzelteile, betriebliche Effizienz und End-of-Life-Kompatibilität
Stellt das Framework „Integrated Fiber Systems“ und seine erste Anwendung auf Produktebene vor: eine integrierte, deckellose Heißgetränkebecher-Architektur.
Version 1.0 · Bericht lesen
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Wasseraktivierte Ascheaufnahmesysteme auf Papierbasis: Ein technischer Rahmen für Löschvalidierung, Rückstandskontrolle und den Einsatz in Hotellerie und Gastronomie
Dokumentiert ein mit Wasser aktiviertes, faserbasiertes System zur Aufnahme von Asche und das Framework zur Validierung von Löschwirkung, Rückstandskontrolle und Einsatz in der Gastronomie.
Version 1.0 · Bericht lesen
Zusammenarbeit
F&E auf Systemebene schafft kein Unternehmen allein
Faserbasierte Verpackungen verbinden Materialwissenschaft, Konstruktion, Barrieretechnologie, Umformung, Anforderungen an Lebensmittelkontakt, Logistik und Verwertungsinfrastruktur. Wir bauen unser Netzwerk aus.
Über eine Zusammenarbeit sprechenDetaillierte technische Arbeiten, Validierungspläne und Partnerinformationen teilen wir nur im Rahmen geeigneter Vereinbarungen.
Universitäten und Forschungsinstitute
Designmethoden auf Systemebene, Prüfansätze und Bewertung des Lebensendes.
Material- und Beschichtungsentwickler
Faserkompatible Barrieresysteme, bewertet unter realistischen Verarbeitungs- und Einsatzbedingungen.
Airlines, Caterer und Großhändler
Strukturierte Pilotprojekte, die Designentscheidungen mit echten Serviceumgebungen und Abfallströmen verbinden.
Fragen zu unserer F&E
Worauf konzentriert sich die Forschung und Entwicklung von Ekoroll?
Die F&E von Ekoroll konzentriert sich auf integrierte faserbasierte Verpackungssysteme. Dazu gehören die Reduzierung von Einzelteilen, faserkompatible Barrieresysteme, Verpackungsdesign auf Systemebene und End-of-Life-Kompatibilität, derzeit mit Schwerpunkt auf Verpackungen für Gastronomie und Getränkeservice. Ziel ist es, Verpackungen als ein zusammenhängendes System zu gestalten, statt Material, Beschichtung, Konstruktion und Entsorgung getrennt zu entscheiden.
Was bedeutet integrierte faserbasierte Verpackung?
Integrierte faserbasierte Verpackung bedeutet, die Verpackung als ein zusammenhängendes System zu entwerfen. Materialzusammensetzung, Konstruktionsgeometrie, Barriereleistung, Fertigung, Einsatzbedingungen und End-of-Life-Verhalten werden gemeinsam betrachtet. So lassen sich isolierte Verbesserungen vermeiden, die in einem Bereich gut funktionieren, in einem anderen aber Probleme schaffen, etwa eine schwierigere Verwertung, zusätzliche Einzelteile oder eine geringere Zuverlässigkeit im Service.
Warum ist die Reduzierung von Einzelteilen im Verpackungsdesign wichtig?
Jedes zusätzliche Teil bringt Kosten, Handhabungsschritte, Komplexität im Lager und weitere Schnittstellen mit sich. Bei Verpackungen für Gastronomie und Getränkeservice können diese Schnittstellen das Auslaufrisiko, die Servicegeschwindigkeit, die Lagerhaltung und die Abfalltrennung beeinflussen. Weniger unnötige Teile ermöglichen einfachere Abläufe, sauberere Abfallströme und eine effizientere Verpackungsarchitektur, besonders in Betrieben mit hohen Stückzahlen wie Airlines, Catering und Gastronomie-Großhandel.
Sind die Pappbecher-Systeme von Ekoroll PFAS-frei und PE-frei?
Die integrierten Pappbecher-Systeme von Ekoroll nutzen eine wasserbasierte Barrieretechnologie, PFAS-frei, PE-frei. Diese Systeme sollen das Produkt schützen und zugleich die Kompatibilität mit faserbasierten Verwertungswegen unterstützen. Es geht nicht nur darum, ein Material zu ersetzen, sondern Becher, Barriere und Servicefunktion gemeinsam als Teil eines Verpackungsansatzes auf Systemebene zu gestalten.
Arbeitet Ekoroll mit Universitäten und Forschungseinrichtungen zusammen?
Ja. Ekoroll begrüßt die Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungseinrichtungen, die an faserbasierten Verpackungssystemen, Designmethoden auf Systemebene, Prüfansätzen und der Bewertung des End-of-Life arbeiten. Unsere Forschungsausrichtung soll akademische Kompetenz mit praktischen industriellen Fragestellungen bei Verpackungen für Gastronomie und Getränkeservice verbinden.
Können Airlines, Caterer oder Gastronomie-Großhändler die integrierten Bechersysteme von Ekoroll testen?
Ja. Ekoroll ist offen für strukturierte Pilotgespräche mit Airlines, Cateringbetrieben, Gastronomie-Großhändlern und Partnern aus der Gastronomie. Pilotgespräche können sich auf Einsatzumgebung, Betriebsvolumen, Anforderungen an die Handhabung, Getränkeformate, Abfallmanagement und Nachhaltigkeitsziele konzentrieren. Ziel ist es, die Leistung der Verpackung unter realistischen Betriebsbedingungen zu bewerten, nicht nur im Labor oder in Präsentationen.
Ist die gesamte F&E von Ekoroll öffentlich zugänglich?
Nein. Ekoroll teilt ausgewählte Forschungsrichtungen und öffentlich unbedenkliche Informationen über die Website und Medienkanäle. Detaillierte technische Arbeiten, Validierungspläne, Versuchsmethoden und partnerspezifische Informationen werden nur im Rahmen entsprechender Vereinbarungen weitergegeben. Diese Seite stellt die allgemeine F&E-Ausrichtung von Ekoroll vor, ohne vertrauliche Programmstrukturen oder patentrelevante Details offenzulegen.
Interesse an einem Pilotprojekt oder einer Forschungskooperation?
Erzählen Sie uns von Ihrem Serviceumfeld, Ihren Mengen oder Ihrer Forschungsfrage.